چه فرآیند تولیدی برای لوله های جوش داده شده MTSCO استفاده می شود؟

فرآیند تولید لوله های جوش داده شده ترکیبی پیچیده از فناوری و تخصص فنی است که مواد خام را به لوله های فولادی با کیفیت بالا تبدیل می کند.این راهنما به بررسی فرآیند، از آماده‌سازی مواد خام، روش‌های جوشکاری خاص، از جمله جوشکاری قوس پلاسما (PAW) و جوشکاری با گاز بی‌اثر تنگستن (GTAW)، و آزمایش رادیوگرافی جامع (RT)، تا ملاحظات زیست‌محیطی می‌پردازد.

در ابتدا، مواد خام، عمدتاً فولاد ضد زنگ، برای از بین بردن ناخالصی ها، تحت تمیز کردن، پرداخت و چربی زدایی قرار می گیرند.سپس فولاد بدون سیم پیچ، تراز و بر اساس مشخصات لوله برش داده می شود.متعاقباً، یک سری غلتک ورق فولادی را به شکل استوانه‌ای در می‌آورد، فرآیندی که به نام شکل‌دهی سرد شناخته می‌شود.

روش جوشکاری مورد استفاده به طور قابل توجهی بر خواص لوله تأثیر می گذارد.MTSCO کارخانه از ترکیبی از PAW و GTAW استفاده می کند و از جوش های با دقت و کیفیت بالا اطمینان حاصل می کند.

PAW شامل یک قوس منقبض بین یک الکترود غیرقابل مصرف و قطعه کار، با یک پوشش گاز محافظ بیرونی است.این فرآیند کنترل عالی بر روی جوش را ارائه می دهد و آن را برای مواد نازک و اشکال پیچیده مناسب می کند.

GTAW یا جوشکاری TIG، دقت بالایی را ارائه می دهد.در حالی که کندتر است و به مهارت بیشتری نسبت به روش‌های دیگر نیاز دارد، اما برای جوشکاری مواد نازک ایده‌آل است و پوششی با کیفیت بالا ارائه می‌کند.استفاده ترکیبی از PAW و GTAW به ما اجازه می دهد تا از مزایای هر دو روش استفاده کنیم و از کیفیت و استحکام برتر در لوله های جوش داده شده خود اطمینان حاصل کنیم.

پس از جوشکاری، لوله تحت چندین فرآیند تکمیل قرار می گیرد.تمیز کردن، سرباره یا آلاینده‌های باقیمانده را حذف می‌کند، در حالی که بازپخت، یک فرآیند عملیات حرارتی، تنش‌های ناشی از جوشکاری را کاهش می‌دهد.سپس لوله اندازه گیری می شود، صاف می شود و برای آزمایش آماده می شود.

با توجه به ماهیت بحرانی جوش در یکپارچگی لوله، کارخانه ما یک آزمایش رادیوگرافی 100% (RT) روی درزهای جوش انجام می دهد.RT یک روش آزمایش غیر مخرب است که از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای مشاهده ساختار داخلی جوش و تشخیص هر گونه نقص پنهان استفاده می کند.این بازرسی کامل، بالاترین کیفیت و استانداردهای ایمنی را در لوله های ما تضمین می کند.

در نهایت، لوله برش داده می‌شود، اریب می‌شود و قبل از بسته‌بندی و ارسال، بازرسی نهایی انجام می‌شود.

اثرات زیست محیطی تولید لوله قابل توجه است که شامل مصرف مواد خام و انرژی قابل توجه و انتشار آلاینده ها می شود.برای کاهش این تأثیرات، ما بهره وری انرژی را افزایش می دهیم، از منابع انرژی پاک تر استفاده می کنیم، مواد ضایعاتی را بازیافت می کنیم و فناوری های کنترل آلودگی را اعمال می کنیم.

در نتیجه، تولید لوله های جوش داده شده یک فرآیند سخت است که نیاز به تخصص فنی بالایی دارد.هر مرحله، از آماده سازی مواد اولیه تا بازرسی نهایی، برای اطمینان از اینکه محصول نهایی مطابق با مشخصات و استانداردهای مورد نیاز است، حیاتی است.اولویت بندی کنترل کیفیت و پایداری محیطی همچنان یک تمرکز کلیدی در فرآیندهای تولید مدرن ما است.